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NextDent 300 : la nouvelle référence de l'impression 3D

l'imprimante 3D MultiJet qui produit des prothèses complètes monolithiques multi-matériaux en une seule pièce.

L'impression 3D qui révolutionne la prothèse complète

Avec la sortie de la NextDent 300, 3D Systems propose une imprimante capable de produire des prothèses amovibles complètes monolithiques, multi-matériaux, en un seul cycle. Une rupture technologique majeure pour les laboratoires de prothèse.

Une nouvelle technologie : le MultiJet Printing

Contrairement aux imprimantes DLP largement répandues, la NextDent 300 repose sur la technologie MJP (MultiJet Printing). Deux têtes d'impression à deux canaux projettent simultanément plusieurs résines acrylates, mélangées à la demande pour générer la teinte exacte recherchée.

Résultat : une prothèse d'une seule pièce, sans assemblage, avec un dégradé naturel des teintes gingivales et dentaires impossible à obtenir en analogique.

Deux matériaux dédiés et biocompatibles

  • NextDent Jet Teeth : reproduit la rigidité et l'esthétique d'une dent prothétique, disponible en plusieurs teintes.
  • NextDent Jet Base : absorbe les chocs et offre une résistance à la rupture supérieure aux PMMA traditionnels.

L'ensemble bénéficie de l'autorisation FDA 510(k) aux États-Unis et de la certification CE en classe IIa au titre du Règlement MDR 2017/745, gage de conformité pour une utilisation en laboratoire et une mise en bouche en toute sécurité sur le marché européen.

Productivité : un changement d'échelle

  • 15 arcades complètes imprimées en 9 heures, jusqu'à 18 prothèses sur un cycle de 12 h
  • ~35 minutes de temps opérateur (15 minutes de préparation et 20 minutes de post traitement)
  • Aucune post-polymérisation : les pièces sortent durcies et manipulables
  • 50 % de main-d'œuvre en moins versus un workflow conventionnel
  • Productivité multipliée par 3 comparé à un protocole analogique
  • Délai de livraison ramené à J+2, contre J+5 en traditionnel

Un workflow numérique intégré

La NextDent 300 s'inscrit dans un écosystème CAO/FAO complet piloté par le logiciel 3D Sprint, compatible avec Exocad, 3Shape et les principales suites du marché. L'installation est opérationnelle en 3 jours après livraison, et les cartouches intelligentes permettent de recharger les résines en cours d'impression.

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